現(xiàn)在的企業(yè)越來越重視產(chǎn)品質(zhì)量和工藝，對機械工件表面進行拋丸除銹后，可以達到的表面質(zhì)量，噴漆后表面整潔、美觀。拋丸清理機設(shè)備的市場會越發(fā)的廣闊，而客戶如何選擇適合自己產(chǎn)品的拋丸機設(shè)備，直接關(guān)系到產(chǎn)品拋丸后的質(zhì)量、工作效率、運營成本的高低�，F(xiàn)根據(jù)經(jīng)驗建議如下：
鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前（即原材料狀態(tài)）進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。
輥道通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預(yù)處理，具有清理過程周期短、效果顯著等特點，真正幫用戶實現(xiàn)了快速、高效清理的目標(biāo)。
汽車A柱、B柱熱成型沖壓件懸掛輸送式全自動拋丸、涂油、流平生產(chǎn)線以完美的設(shè)計替代進口產(chǎn)品，該生產(chǎn)線包括一套自動懸掛式拋丸清理設(shè)備，一套自動涂油流平設(shè)備及相關(guān)電氣控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線前道工序通過拋丸處理能使熱沖壓件有效地達到除去氧化皮、強化、消除應(yīng)力的作用，后道工序?qū)釠_壓件噴涂防銹油和流平，年處理量可達150-180萬件（也可以依據(jù)用戶要求的產(chǎn)量優(yōu)化設(shè)計）；同時適用于汽車中門防撞桿、保險杠加強梁、門框加強梁等部件通過表面拋丸強化預(yù)處理。
翰昌帶鋼拋丸清理機，作為理想的帶鋼拋丸清理系統(tǒng)，成功的應(yīng)用于熱軋不銹鋼帶（鉻-鎳-鈦合金鋼帶）和硅鋼帶的機械清理，已經(jīng)有效結(jié)合在退火、冷卻、和機械清理、處理的生產(chǎn)線中。
QPY5500型盤圓拋丸清理機是清理線材盤卷的專用設(shè)備，主要用于對碳鋼、不銹鋼及其它合金材質(zhì)盤卷的拋丸處理，以去除線材表面的氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，達到提高工件表面質(zhì)量并滿足后續(xù)工序生產(chǎn)工藝要求的目的。
本型拋丸機可用于對機械制造(包括輕工機械、建筑機械、工程機械、礦山機械等)、壓力容器、汽車、船舶、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件進行表面清理或強化，用于提高產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。
鋼管外壁專用拋丸清理機用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外壁表面的拋丸處理，清除其氧化層及焊渣等物，呈現(xiàn)出金屬光澤，以利于工件噴漆及涂裝。拋丸器布置在合適的位置（如室體下面或側(cè)面），工件由上料輥道送進拋丸室，邊進給邊旋轉(zhuǎn)，可使不同管徑的鋼管拋丸效果一致。
QX系列線材拋丸機設(shè)備利用外置動力牽引輸送線材，使線材通過清理室進行清理，本機選用先進高效節(jié)能的內(nèi)置彈丸集束式拋丸器 ，拋射出高速密集的彈丸束，打擊線材的表面上，使線材表面上的銹蝕層、氧化皮及其污物迅速脫落，暴露線材表面的缺陷，并獲得一定粗糙度的潔凈表面，滿足聯(lián)合拉拔機組、探傷機對線材表面的要求。
“千古瑯琊，百年翰昌”，為了實現(xiàn)創(chuàng)建國際不錯企業(yè)的愿景，翰昌人精誠團結(jié)，蓬勃向上，銳意進取,以代表技術(shù)和品質(zhì)的行業(yè)及優(yōu)異的服務(wù)，為全國鑄造、冶金、造船、建筑、礦山機械、建筑機械及工程機械等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、高技術(shù)、先進耐用的鋼板型材表面全自動預(yù)處理線、涂裝、拋丸清理機械、砂處理設(shè)備和環(huán)保除塵設(shè)備等，包括按用戶需要設(shè)計制造各種非標(biāo)專用、交鑰匙工程在內(nèi)的鑄造機械設(shè)備及服務(wù)。
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