吊鉤式拋丸機(jī)可用于對機(jī)械制造（包括輕工機(jī)械、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等）、壓力容器、汽車、船舶、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中小型鑄鍛件進(jìn)行表面清理或強(qiáng)化，用于提高產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。特別適合于：

       （1）對多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；

       （2）對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；

       （3）對不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。

        鑄件經(jīng)過拋丸清理，加工面便于下道機(jī)械加工工序，不但可節(jié)省加工時(shí)間，而且可保護(hù)機(jī)床和刀具不受損壞；非加工面涂漆后，經(jīng)久不脫，提高產(chǎn)品使用壽命和外觀質(zhì)量。

        經(jīng)過多年的努力，青島翰昌機(jī)械設(shè)備有限公司已完成了全系列吊鉤式拋丸清理機(jī)的研制。清理的比較大工件可到20噸；工件比較長可達(dá)18米，工件比較大斷面8000*8000mm。

        室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有由高錳（65Mn）或ZGMn13鋼板制作而成的防護(hù)板，其它區(qū)域采用高錳鋼板防護(hù)。護(hù)板均用防護(hù)螺帽壓緊，便于必要時(shí)拆裝更換。在室體頂部吊鉤行走軌道，設(shè)有兩道密封；下層耐磨橡膠板，上層高強(qiáng)度尼龍刷排，防止彈丸飛出室體外。大門為對開門形式，大門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用特制六角螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門四周進(jìn)行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開門時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門的門軸上設(shè)有油杯，以便潤滑大門活頁內(nèi)的軸承。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)由丸砂分離器、斗式提升機(jī)、螺旋輸送器及彈丸控制系統(tǒng)組成，用于丸料的的重新循環(huán)及分離凈化。軌道采用軌道吊鉤懸掛工件的工件運(yùn)輸方式，用16#工字鋼制成，整個(gè)軌道由軌道構(gòu)件固定在清理室的上部。吊鉤系統(tǒng)由吊鉤、 減速裝置、摩擦輪、電動(dòng)葫蘆零部件等組成，完成吊掛、提升并運(yùn)載工件進(jìn)入室體、在自轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下使工件在清理室內(nèi)自轉(zhuǎn)等功能。
        對于有雙吊鉤的拋丸機(jī)，吊鉤具有獨(dú)立的行走軌道，工作時(shí)勿須換軌。這樣，操作員可以在一鉤工件工作的同時(shí)，用另一吊鉤裝卸工件，這有效地提高了工作效率。

        自轉(zhuǎn)減速裝置由減速器、摩擦輪、大小錐齒輪、回轉(zhuǎn)支撐部分、底座等部件組成。減速器通過錐齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)摩擦輪圍繞自身的回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，而摩擦輪則帶動(dòng)吊鉤系統(tǒng)上的被動(dòng)輪自轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)清理工件在清理室內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以使拋丸器對工件各表面進(jìn)行全面清理。